固液分離疊螺脫水機 1：采用自主技術(shù)主軸采用自由錐軸加變螺距，污泥在軸中運行中增加了軸向和徑向壓力，提高了脫水率和工作效率。2：我公司在生產(chǎn)過程中不偷工減料，誠實為客戶著想?，F(xiàn)有廠家為降低成本，采用主軸點焊，由于點焊不均衡和強度低，會造成設(shè)備運行一段時間主軸變型，磨損加快，設(shè)備報廢。我公司采用滿焊，加工難設(shè)成本是增加了，但產(chǎn)品使用壽命！3：設(shè)備使用壽命長設(shè)備機體主要部件采用304全不銹鋼材質(zhì)，耐腐，耐磨高強度?？茖W(xué)設(shè)計，對易磨損疊片和主軸如有間隙廠家調(diào)整就好，設(shè)備反復(fù)運行長達十幾年4：自動運行，非常節(jié)能因采用低速螺旋擠壓技術(shù)，使得耗電量很低！疊螺機從污泥抽出、注入藥液、排出泥餅均采用自動控制，同時配有定時自動清洗，可實現(xiàn)24小時無人值守。

固液分離疊螺脫水機疊螺式污泥脫水機技術(shù)***：1、疊螺式污泥脫水機適用于高、低濃度污泥的脫水。進行低濃度(2000mg/L)污泥 的脫水時，無需建設(shè)濃縮池、貯存池，降低建設(shè)***，減少磷的 釋放和厭氧臭氣的產(chǎn)生。2、不堵塞，減少沖洗用水量，節(jié)省水費，減少清洗用水回流造成的 內(nèi)循環(huán)負擔。3、電控柜、絮凝混合槽和脫水主體一體化，減少占地面積，安裝起 來簡單方便。4、疊螺式污泥脫水機基本處于封閉作業(yè)，且處理穩(wěn)定、及時，使現(xiàn)場臭氣減少 到*低，改善工人的工作環(huán)境。5、實現(xiàn)全自動24小時運行，減少操作工人的勞動強度。6、螺旋軸運轉(zhuǎn)速度低，一分鐘為2-3轉(zhuǎn)，耗電低，現(xiàn)場基本沒有振 動和噪音。7、機體幾乎全部采用不銹鋼材質(zhì)，能夠*大限度延長使用壽命。更 換部件只有螺旋軸和游動環(huán)，使用周期長。8、日常維護時間短，維護作業(yè)簡單。

固液分離疊螺脫水機污泥在濃縮部經(jīng)過重力濃縮后，被輸送到脫水部，在前進的過程中隨著慮縫及螺距的逐漸變小，以及背壓板的阻力作用下，產(chǎn)生*的內(nèi)壓，容積不斷縮小，達到充分脫水的目的。① 脫水機的疊螺主體是由固定環(huán)和游動環(huán)相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置.前段為濃縮部,后段為脫水部。②固定環(huán)和游動環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。③螺旋軸的旋轉(zhuǎn)在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時，也不斷帶動游動環(huán)清掃濾縫，防止堵塞。