固液分離疊螺脫水機 1：采用自主技術(shù)主軸采用自由錐軸加變螺距，污泥在軸中運行中增加了軸向和徑向壓力，提高了脫水率和工作效率。2：我公司在生產(chǎn)過程中不偷工減料，誠實為客戶著想?，F(xiàn)有廠家為降低成本，采用主軸點焊，由于點焊不均衡和強度低，會造成設(shè)備運行一段時間主軸變型，磨損加快，設(shè)備報廢。我公司采用滿焊，加工難設(shè)成本是增加了，但產(chǎn)品使用壽命！3：設(shè)備使用壽命長設(shè)備機體主要部件采用304全不銹鋼材質(zhì)，耐腐，耐磨高強度?？茖W設(shè)計，對易磨損疊片和主軸如有間隙廠家調(diào)整就好，設(shè)備反復(fù)運行長達十幾年4：自動運行，非常節(jié)能因采用低速螺旋擠壓技術(shù)，使得耗電量很低！疊螺機從污泥抽出、注入藥液、排出泥餅均采用自動控制，同時配有定時自動清洗，可實現(xiàn)24小時無人值守。

固液分離疊螺脫水機遵循了力水同向、薄層脫水、適當施壓及延長脫水路徑等原則，解決了前幾代污泥脫水設(shè)備易堵塞、無法處理低濃度污泥及含油污泥、能耗高、操作復(fù)雜等技術(shù)難題，實現(xiàn)了的脫水目標。脫水機可在全自動運行的條件下，實現(xiàn)絮凝，并連續(xù)完成污泥濃縮和壓榨脫水工作，終將收集的濾液回流或排放。廣泛用于市政污水處理工程以及食品、淀粉、油脂、制藥、化工、造紙、皮革等行業(yè)的水處理系統(tǒng)。

固液分離疊螺脫水機 設(shè)備運行時，污泥從進料口進入濾筒后收到螺旋軸旋片的推送而向卸料口移動。其中濾筒是由固定環(huán)和游動環(huán)相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置。前段為濃縮部，后段為脫水部。由于螺旋軸旋片之間的螺距逐漸縮小，因此污泥所受的壓力也隨之不斷增大，并在壓力差作用之下開始脫水，水分從固定環(huán)與活動環(huán)的過濾間隙流出，同時設(shè)備依靠固定環(huán)和游動環(huán)之間的自動清洗功能，清掃過濾間隙防止堵塞，泥餅經(jīng)過充分的脫水之后在螺旋軸的推動下從卸料口排出。