固液分離疊螺脫水機 1：采用自主技術(shù)主軸采用自由錐軸加變螺距，污泥在軸中運行中增加了軸向和徑向壓力，提高了脫水率和工作效率。2：我公司在生產(chǎn)過程中不偷工減料，誠實為客戶著想?，F(xiàn)有廠家為降低成本，采用主軸點焊，由于點焊不均衡和強度低，會造成設(shè)備運行一段時間主軸變型，磨損加快，設(shè)備報廢。我公司采用滿焊，加工難設(shè)成本是增加了，但產(chǎn)品使用壽命！3：設(shè)備使用壽命長設(shè)備機體主要部件采用304全不銹鋼材質(zhì)，耐腐，耐磨高強度?？茖W設(shè)計，對易磨損疊片和主軸如有間隙廠家調(diào)整就好，設(shè)備反復(fù)運行長達十幾年4：自動運行，非常節(jié)能因采用低速螺旋擠壓技術(shù)，使得耗電量很低！疊螺機從污泥抽出、注入藥液、排出泥餅均采用自動控制，同時配有定時自動清洗，可實現(xiàn)24小時無人值守。

固液分離疊螺脫水機　疊螺式污泥脫水機集全自動控制柜、絮凝調(diào)制槽、污泥濃縮脫水本體幾集液槽于一體，可在全自動運行條件下，實現(xiàn)絮凝，并連續(xù)完成污泥壓縮和壓榨脫水工作，終將完成收集的濾液回流或排放。設(shè)備運行時，污泥從進料口進入濾筒后受到螺旋軸旋片的推送而向卸料口移動，由于螺旋軸旋片之間的螺距逐漸縮小，因此污泥所受的壓力也隨之不斷增大，并在壓差作用開始脫水，水分從固定板與活動板的過濾間隙流出，同時設(shè)備依靠固定板與活動板之間的自流清洗功能，清掃過濾間隙防止堵塞，泥餅經(jīng)過成分的脫水后在螺旋軸的推動作用下從卸料口排出。

固液分離疊螺脫水機污泥在濃縮部經(jīng)過重力濃縮后，被輸送到脫水部，在前進的過程中隨著慮縫及螺距的逐漸變小，以及背壓板的阻力作用下，產(chǎn)生*的內(nèi)壓，容積不斷縮小，達到充分脫水的目的。① 脫水機的疊螺主體是由固定環(huán)和游動環(huán)相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置.前段為濃縮部,后段為脫水部。②固定環(huán)和游動環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。③螺旋軸的旋轉(zhuǎn)在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時，也不斷帶動游動環(huán)清掃濾縫，防止堵塞。