密封不良
密封不良會引起外泄漏和內(nèi)泄漏。產(chǎn)生密封不良的原因有:
1、裝配不當(dāng),密封件發(fā)生破損;
2、裝配精度差,間隙太大,密封件被擠出而損壞;
3、密封件急劇磨損,失去密封作用;
4、密封圈方向裝反(密封圈唇邊面向壓力油一方),工程用液壓缸,密封功能失效;
5、密封結(jié)構(gòu)不合理,壓力超過額定值,失去密封功效。
連接處結(jié)合不良
連接處結(jié)合不良主要引起外泄漏,產(chǎn)生結(jié)合不良的原因有:
1、缸筒與端蓋用螺栓連接時,重載液壓缸,螺栓緊固不良,結(jié)合部分的毛刺、裝配毛邊引起結(jié)合不良;端面O形密封圈有配合間隙;
2、缸筒與端蓋用螺紋連接時,緊固端蓋時未達(dá)到額定扭矩或密封圈密封性能不好;
3、液壓缸進(jìn)油管口因管件振動而引起管口松動。
活塞式液壓缸活塞式液壓缸根據(jù)其使用要求不同可分為雙桿式和單桿式兩種。
(1)雙桿式活塞缸。活塞兩端都有一根直徑相等的活塞桿伸出的液壓缸稱為雙桿式活塞缸,它一般由缸體、缸蓋、活塞、活塞桿和密封件等零件構(gòu)成。根據(jù)安裝方式不同可分為缸筒固定式和活塞桿固定式兩種。
雙桿活塞缸。它的進(jìn)、出口布置在缸筒兩端,活塞通過活塞桿帶動工作臺移動,液壓缸,當(dāng)活塞的有效行程為l時,整個工作臺的運(yùn)動范圍為3l,所以機(jī)床占地面積大,一般適用于小型機(jī)床,當(dāng)工作臺行程要求較長時,活塞桿固定的形式,這時,缸體與工作臺相連,活塞桿通過支架固定在機(jī)床上,動力由缸體傳出。這種安裝形式中,工作臺的移動范圍只等于液壓缸有效行程l的兩倍(2l),平臺液壓缸系統(tǒng),因此占地面積小。進(jìn)出油口可以設(shè)置在固定不動的空心的活塞桿的兩端,但必須使用軟管連接。
修復(fù)工藝:
1、用氧-乙que火焰烤劃傷部位(掌握溫度,避免表面退火),將常年滲金屬表面的油烤出來,烤到?jīng)]有火花四濺。
2、將劃傷部位用角磨機(jī)表面處理,打磨深度1毫米以上,并沿導(dǎo)軌打磨出溝槽,燕尾槽。劃傷兩端鉆孔加深,改變受力情況。
3、用脫脂棉蘸丙tong或無水乙醇將表面清洗干凈。(威海力建液壓設(shè)備廠)
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