顎式破碎機(jī)的簡介

顎式破碎機(jī)在礦山、建材、基建等部門主要用作粗碎機(jī)和中碎機(jī)。按照進(jìn)料口寬度大小來分為大、中、小型三種，進(jìn)料口寬度大于600MM的為大型機(jī)器，進(jìn)料口寬度在300-600MM的為中型機(jī)，進(jìn)料口寬度小于300MM的為小型機(jī)。顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，工作可靠。

顎式破碎機(jī)的工作部分是兩塊顎板，一是固定顎板（定顎），垂直（或上端略外傾）固定在機(jī)體前壁上，另一是活動(dòng)顎板（動(dòng)顎），位置傾斜，與固定顎板形成上大下小的破碎腔（工作腔）?；顒?dòng)顎板對著固定顎板做周期性的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，時(shí)而分開，歐版顎式破碎機(jī)，時(shí)而靠近。分開時(shí)，龍巖顎式破碎機(jī)，物料進(jìn)入破碎腔，成品從下部卸出；靠近時(shí)，使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓，顎式破碎機(jī)生產(chǎn)廠家，彎折和劈裂作用而破碎。

顎式破碎機(jī)按照活動(dòng)顎板的擺動(dòng)方式不同，可以分為簡單擺動(dòng)式顎式破碎機(jī)（簡擺顎式破碎機(jī)）。復(fù)雜擺動(dòng)式顎式破碎機(jī)（復(fù)擺顎式破碎機(jī)）和綜合擺動(dòng)式顎式破碎機(jī)三種。

就顎式破碎機(jī)而言，盡管結(jié)構(gòu)類型有所不同，但是它們的工作原理基本上是相似的，只是動(dòng)顎的運(yùn)動(dòng)軌跡有所差別罷了。概而言之，當(dāng)可動(dòng)顎板圍繞懸掛軸對固定顎板作周期性的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，時(shí)而靠近時(shí)而離開，就在可動(dòng)顎板靠近固定顎板時(shí)，處在兩顎板之間的礦石，受到壓碎、劈裂和彎曲折斷的聯(lián)合作用而破碎；當(dāng)可動(dòng)顎板離開固定顎板時(shí)，已破碎的礦石在重力作用下，經(jīng)破碎機(jī)的排礦口排出。

顎式破碎站是制砂生產(chǎn)線中不可或缺的設(shè)備

行業(yè)持續(xù)發(fā)展的腳步促使顎式破碎站如雨后春筍般涌現(xiàn)，如今機(jī)械技術(shù)不斷進(jìn)步，贏得優(yōu)先地位。眾所周知，顎式破碎站在制砂生產(chǎn)線中起著重要的作用，因此廠家堅(jiān)持不斷的顎式破碎站技術(shù)的發(fā)展，不斷進(jìn)步，避免了被社會(huì)發(fā)展步伐所拋棄。

顎式破碎站在面對社會(huì)競爭劇烈的情況下要不斷的提高自身的技術(shù)，雖然近年來顎式破碎站在高速增長環(huán)境下競爭力不斷提高，但在分工中處于產(chǎn)業(yè)鏈的低端，這就要我們改狀，提高競爭中的市場地位。

現(xiàn)在龐大的生產(chǎn)制造能力和勞動(dòng)力成本低的優(yōu)勢，要想贏得競爭中的市場地位，機(jī)械就要不斷的進(jìn)行技術(shù)，推進(jìn)了礦山機(jī)械行業(yè)的產(chǎn)業(yè)發(fā)展。顎式破碎站是制砂生產(chǎn)線中不可或缺的設(shè)備，日益成為礦山致富不可或缺的破碎機(jī)器，對社會(huì)現(xiàn)代化建設(shè)產(chǎn)生著深刻的影響。

顎式破碎機(jī)的使用說明

（一準(zhǔn)備工作

1、應(yīng)仔細(xì)檢查軸承的潤滑情況是否良好，軸承內(nèi)肘板連接處是否有足夠的潤滑脂。

2、應(yīng)仔細(xì)檢查所有的緊固件是否完全緊固。

3、防護(hù)裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象，應(yīng)立即消除之。

4、檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其他雜物，如有則應(yīng)立即消除。

（二）起動(dòng)

1、經(jīng)檢查、證明機(jī)器與傳動(dòng)部分情況正常，始可起動(dòng)。

2、本機(jī)只能在無負(fù)荷情況下起動(dòng)。

3、起動(dòng)后，若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時(shí)，應(yīng)立即停車，待查明原因排除隱患，方可再次起動(dòng)。

（三）維護(hù)和使用

1、破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可投料。

2、待破碎材料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi)，并應(yīng)避免側(cè)面加料，防止負(fù)荷突變或單邊突增。

3、在正常工作情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過35℃，溫度不得超過70℃，液壓顎式破碎機(jī)，否則應(yīng)立即停車，查明原因加以消除。

（四）潤滑

1、經(jīng)常注意及時(shí)做好磨擦面的潤滑工作，可保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長使用壽命。

2、本機(jī)采用的潤滑脂，應(yīng)根據(jù)使用地點(diǎn)、氣溫等條件來決定，一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。

3、加入軸承座的潤滑脂為其容積的50－70%，每三個(gè)月必須更換一次；換新油時(shí)必須用干凈的或煤油清洗軸承與軸承座內(nèi)污物。

4、肘板與肘板墊接觸處在機(jī)器開動(dòng)前，必須加入潤滑脂。

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