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武漢東瑞精密模具有限公司
主營：模具,注塑,試塊,超聲試塊,焊接試塊,標定管
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| 先生： |
一.設計前檢討事項
1．模具材質(zhì)
2．成型品
3．成型機選擇
4．模座基本構造
二.模具設計重要項目
1．多色射出組合方式
2．澆道系統(tǒng)
（1）射出壓力較低。
（2）快速充填完成，可提升產(chǎn)量。
（3）可均勻射出，產(chǎn)品質(zhì)量較好。
（4）減少廢料，縮短射出時間。
3．成型設備：
（1）各射出料缸的射出量，決定那一色用那一支料缸。
（2）打擊棒的位置及打擊行程。
（3）旋轉盤上水路，油路，及電路的配置問題。
（4）旋轉盤的承載重量。
模具爆裂如何防范：
沖壓設備
沖壓設備（如壓力機）的精度與剛性對沖模壽命的影響極為重要。沖壓設備的精度高、剛性好，沖模壽命大為提高。尤其足小間隙或無間隙沖模、硬質(zhì)合金沖模及精密沖模必須選擇精度高、剛性好的壓力機，武漢塑膠模具，否則，將會降低模具壽命，嚴重者還會損壞棋具。
模具設計
（1）模具的導向機構精度。為提高模具壽命，必須根據(jù)工序性質(zhì)和零件精度等要求，正確選擇導向形式和確定導向機構的精度。
（2）模具（凸、凹模）刃口幾何參數(shù)。凸、凹模的形狀、配合間隙和圓角半徑不僅對沖壓件成形有較大的影響，而且對于模具的磨損及壽命也影響很大。精度要求較高的，宜選較小的間隙值；反之則可適當加大間隙，以提高模具壽命。
5、修飾， 如果使用機械式水平鋸鋸掉塑件的夾持邊，在高度方向上，至少要有6～8mm的余量。其他的修整工作，如磨削、激光切削或射流，塑膠模具制造，也必須留有余量。刀口模切割線間的間隙zui小，沖孔模修整時的分布寬度也很小，精密塑膠模具，這些都是要注意的。
6 、收縮和變形 ，塑料易收縮（如PE） ，有些塑件易變形，無論如何預防，塑件在冷卻階段都會發(fā)生變形。在這種條件下，就要改變成型模具的外形來適應塑件的幾何偏差。例如：盡管塑件壁保持平直，但其基準中心已偏離10mm ；可以抬高模具底座，以調(diào)整這種變形的收縮量。
7、收縮量， 在制造吸塑成型模具時一定要考慮到下列的收縮因素。① 成型制品收縮。如果不能清楚地知道塑料的收縮率，則必須取樣或用相似形狀的模具通過試驗來得到。注意：通過這種方法只能得到收縮率，不能得到變形尺寸。② 中間介質(zhì)的不利影響造成的收縮，如陶瓷、硅橡膠等。③ 模具所用材料的收縮，如鑄造鋁時的收縮。
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第2年
