攪拌車液壓馬達維修的常見故障

1、各連接處密封不嚴，有空氣混入      解決方法：檢查和緊固各連接處，提高密封性能

2、工作介質(zhì)污染，液壓馬達內(nèi)部通道被堵塞        解決方法：拆解，仔細清洗并更換清潔的工作介質(zhì)

3、介質(zhì)貓度過小，致使內(nèi)泄漏增大      解決方法：更換薪度適合的介質(zhì)

4、配流盤和葉片磨損，內(nèi)泄漏大          解決方法：解決方法：修復或更換有關(guān)零件

5、液壓系統(tǒng)中單向閥密封不良              解決方法：修理單向閥閥座或更換有關(guān)零件，使閥座與鋼球嚴格密合

6、液壓系統(tǒng)中溢流閥失靈                     解決方法：修理或更換溢流閥

液壓泵維修?是設(shè)備養(yǎng)護不可缺少的步驟，液壓泵是機械設(shè)備中的動力系統(tǒng)，作為機械來講，保證泵的正常，也就是保證設(shè)備工作的正常，因此，遇到故障時一定要注意油泵的維修工作。

    液壓泵維修工作介質(zhì)粘度過小，系統(tǒng)泄漏過多，體積損失增大，系統(tǒng)效率低，系統(tǒng)剛度變差。此外，攤鋪機液壓泵維修，機器啟動前后和正常運行期間，工作介質(zhì)的季節(jié)性變化和溫度也會發(fā)生變化。因此，為了使液壓系統(tǒng)工作正常、穩(wěn)定，要求工作介質(zhì)粘度隨溫度變化小。當工作介質(zhì)通過泵、閥門和微孔部件時，江西液壓泵維修，會受到嚴重的剪切。這種機械作用會引起介質(zhì)中的兩種粘性變化，即高剪切速率下的暫時粘性損失和聚合物分子被破壞后的長久粘性下降。這種情況在高速和高壓下尤為嚴重。當粘度降低到一定程度時，不能再使用。因此，要求工作介質(zhì)的剪切穩(wěn)定性良好。液壓泵在液壓工作介質(zhì)中的維護和使用液壓工作介質(zhì)的要求如上圖所示。液壓油也是液壓系統(tǒng)的重要組成部分，水泥攪拌車液壓泵修理，關(guān)系到液壓系統(tǒng)能否正常工作。因此，在液壓泵的維護保養(yǎng)中，液壓油應(yīng)列入關(guān)鍵的維護對象。

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液壓泵維修之液壓泵軸封漏油的故障原因與排除辦法

1、油封裝斜

①溝槽內(nèi)徑尺寸太小——排除方法：檢查溝槽尺寸，壓路機液壓泵維修，按規(guī)定重新加工

②溝槽倒角過小——排除方法：按規(guī)定重新加工

2、裝配時造成油封嚴重變形——排除方法：檢查溝槽尺寸及倒角

3、軸倒角太小或軸倒角處太粗糙使密封唇翻卷——排除方法：檢查軸倒角尺寸和粗糙度，可用砂布打磨倒角處，裝配時在軸倒角處涂上油脂

4、油封質(zhì)量不好，不耐油或?qū)σ簤河拖嗳菪圆睿冑|(zhì)老化、失效造成漏油——排除方法：更換相適應(yīng)的橡膠油封件

5、泄油管未打開或未接泄油管——排除方法：打開螺塞接上泄油管

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