后期處理。濕法及半干法纖維板在熱壓后需經(jīng)熱處理及調(diào)濕處理,干法纖維板則不需經(jīng)過熱處理而直接進行調(diào)濕處理。中密度纖維板表面需砂光,軟質(zhì)纖維板表面有時需開槽打洞,硬質(zhì)纖維板作內(nèi)墻板用時表面可開“V”形槽或條紋槽。纖維板的表面加工,通常有涂飾和覆貼兩種方法(見人造板表面裝飾)。至于浮雕、壓痕、模擬粗鋸成材表面的深度壓痕等工藝,大都在板坯熱壓時一次形成,不屬再加工范圍。
DCDC,電源模塊 - 基材:高Tg厚銅箔、FR-4板材,尺寸:58.mm×60mm,線寬/線距:0.15mm,孔徑:0.15mm,板厚:1.6mm,層數(shù):10層,盤錦OSB刨花板,表面處理:沉金,特點:每層銅箔厚度3OZ(105um),盲埋孔技術,大電流輸出。高頻多層板 - 基材:陶瓷,層數(shù):6層,板厚:3.5mm,表面處理:沉金,特點:埋孔。光電轉(zhuǎn)換模塊 - 基材:陶瓷+FR-4,尺寸:15mm×47mm,線寬/線距:0.3mm,孔徑:0.25mm,層數(shù):6層,板厚:1.0mm,表面處理:鍍金+金手指,特點:嵌入式定位。
經(jīng)加工制成的刨花,其初含水率大致為40~60%,符合工藝要求的含水率芯層為2~4%,OSB刨花板供應商,表層為5~9%。因此,要用干燥機對初含水率不等的刨花進行干燥,使之達到均勻的終含水率。然后將經(jīng)過干燥的刨花與液體膠和添加劑混合。通常在刨花的每平方米表面積上,施膠8~12克。膠料由噴嘴噴出后成為直徑8~35微米的粒子,在刨花表面上形成一個極薄而均勻的連續(xù)膠層。再將施膠后的刨花鋪成板坯,其厚度一般為成品厚度的10~20倍。即可進行預壓和熱壓處理。預壓壓力為0.2~2兆帕,用平板壓機或輥筒壓機進行。
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