②回轉式糾偏裝置?;剞D式糾偏裝置主要包括調心托輥及調架式轉動托輥等。當輸送帶跑偏時,就會被側面的立輥所阻擋,使調心輥架產生旋轉趨勢,隨著輥動摩擦方向的改變,使偏移的輸送帶得到控制。其優(yōu)點是:成本低廉;能根據(jù)跑偏程度自動調整糾偏力,應用較為廣泛。缺點是:工作不穩(wěn)定,會出現(xiàn)左右擺動現(xiàn)象;輸送帶運行阻力大,且跑偏嚴重時還易順勢脫軌。
驅動滾筒包膠不當或膠皮脫落,滾筒兩端大小不一致,產生橫向分力 矯正器規(guī)格,導致皮帶跑偏; ◎ 所輸送物料粘濕,清掃器不能完全刮干凈皮帶 矯正器型號,滾筒夾料帶料,上饒下平衡裝置,導致皮帶跑偏; ◎ 所輸送物料超大塊較多、粒度差別大 皮帶機自糾偏矯正器,對皮帶沖擊力變化大 矯正器,導致皮帶跑偏; ◎ 所輸送物料流量不穩(wěn)定,忽大忽小,啟動頻繁,導致皮帶跑偏。
洛陽廣盈機械工程實例中強力糾偏調心托輥組(自移式矯正器)具體性能要求(二)
11帶式輸送機整機使用壽命按30年設計。
12托輥組有足夠的剛度,正常運行時,不晃動。
13自動調偏裝置動作靈活,自動檢測皮帶跑偏的趨勢并能隨機予以糾正。
14皮帶運行100小時以內出現(xiàn)重跑偏次數(shù)不得超過1次,且能在0.5~1分鐘內自動糾正。
15承載托輥采用前傾2°的三節(jié)輥式的槽形托輥組,B=1400mm,托輥為直徑133mm,輸送機下平衡裝置,槽角均為35°;B=1000mm,托輥為直徑108mm,槽角均為35°。
16回程托輥采用平形托輥,B=1400mm,托輥為直徑133mm,B=1000mm,托輥為直徑108mm。
回程托輥布置在中部支架支腿的橫梁上。
16煤場帶式輸送機采用普通槽型托輥,滿足皮帶機雙向運行要求。
17托輥軸頭設有防止掉落的軸肩,托輥架必須與之相匹配。
18所有螺栓連接件(螺栓、螺母、墊圈等)采用鍍鋅件,皮帶下平衡裝置,并隨托輥架一起供貨。
19托輥架上所有開孔均為廠內機制,下平衡裝置供應,不允許現(xiàn)場開孔或割孔。
20制造所使用的板材與型材選用國內鋼鐵生產廠家,所有鋼材表面均應進行噴丸除銹預處理。焊接工藝應符合有關標準要求,不得有夾渣、咬邊、氣孔、未焊透、未融合等焊接缺陷,角焊縫端頭應封堵,主要受拉的焊接部位應進行探傷檢驗。
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