靜電粉末噴涂施工時(shí)的注意事項(xiàng):
(1)為使粉末涂裝的特性能充分發(fā)揮和延長涂膜使用壽命,被涂物表面首先嚴(yán)格進(jìn)行表面前處理。
(2)噴涂時(shí),被涂物須完全接地,以增末涂裝的噴著效率。
(3)對有較大表面缺陷的被涂物,應(yīng)涂刮導(dǎo)電膩?zhàn)?,以保證涂膜的平整和光滑感。
(4)噴涂后物件物件需進(jìn)行加熱固化、固化條件以粉末產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)為準(zhǔn)但必須充分保證其固化溫度和時(shí)間,噴涂公司,避免固化不足造成質(zhì)量事故。
(5)噴粉后立即檢查。
(6)回收粉須經(jīng)過篩選除去雜物后,按一定比例與新粉混合作用。
(7)供粉桶、噴粉室及回收系統(tǒng)應(yīng)避免其它不同顏色粉末的污染,銅陵噴涂,故每次換色時(shí)一定要吹掃干凈。
靜電粉末噴涂時(shí)需要注意的事項(xiàng)
1、合適的溫度在很大程度上能夠影響靜電粉末的噴涂效果,只有保證施工時(shí)提供所需要的溫度,才能夠大幅度的提高工件的使用壽命,
2、在施工完成之后,需要認(rèn)真的檢查施工的效果,不銹鋼噴涂,如果有較大的瑕疵需要重新施工。
3、有效利用產(chǎn)品是1好的,但是經(jīng)過回收的產(chǎn)品一定要按照標(biāo)準(zhǔn)的比例與新的產(chǎn)品混合。
4、靜電粉末噴涂廠的產(chǎn)品雖沒有多大的污染性,但是設(shè)備內(nèi)長期的存在這種物質(zhì),也是會產(chǎn)生一定的污染的。
影響靜電噴涂的因素——涂層厚度的影響因素
粉末粒度:粉末微粒的大小在很大程度上影響膜厚的極限值,粉末微粒尺寸增大,涂層膜厚的極限值隨之增大,粉末粒度—般控制在80-200目。
噴粉量:涂膜厚度受噴粉量影響較大。靜電噴涂初始階段,噴粉量大則膜厚隨之增大,噴涂后階段,隨噴粉量增大,附近噴涂廠,粉末涂覆效率反而降低。一般噴粉量宜控制在70-lOOOg/min。
噴涂距離:噴涂距離是控制膜厚的重要工藝參數(shù)。噴涂距離增大,膜厚減小,粉末涂覆效率降低。一般涂覆距離控制在100-250mm。
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