主軸內部刀具自動夾緊機構是數控機床特別是加工中心的特有機構。圖
8-6
為
ZHS-K63
加工中心主軸結構部件圖,
其刀具可以在主軸上自動裝卸并進行自動夾緊,
其工作原理如下:
當刀具
2
裝到主軸孔后,銑床走刀器維修,其刀柄后部的拉釘
3
便被送到主軸拉桿
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的前端,在碟形彈簧
9
的作用下,
通過彈性卡爪
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將刀具拉緊。
當需要換刀時,
電氣控制指令給液壓系統(tǒng)發(fā)出信號,
電刷故障的危害
某日,某發(fā)電廠2臺大型發(fā)電機組轉子滑環(huán)相繼發(fā)生碳刷打碎機組緊急降負荷,更換碳刷,未果。繼而發(fā)生滑環(huán)環(huán)火,寧波走刀器,機組解列。近日,西北電網某發(fā)電廠QFS—125型發(fā)電機組勵磁機換向器碳刷環(huán)火緊急停機;江南某發(fā)電廠30萬千瓦發(fā)電機組投產后運行僅經過一次大修。在一次小修后運行不久,發(fā)電機集電環(huán)內環(huán)(靠發(fā)電機側)碳刷磨損非常嚴重,且連續(xù)多個班次都有批量更換,同時檢查發(fā)現(xiàn)發(fā)電機集電環(huán)刷架油污嚴重,經紅外測溫儀檢測發(fā)現(xiàn)集電環(huán)內環(huán)表面與碳刷接觸部位溫度高達230℃~360℃,靠勵磁機側的集電環(huán)外環(huán)溫度正常的60℃~70℃,機組負荷降到20萬千瓦以后,機械式走刀器,仍不見集電環(huán)溫度有回落跡,解列搶修?!瓕覍野l(fā)生的碳刷事故給發(fā)電廠和電力系統(tǒng)造成巨大經濟損失
10.滲碳操作方法:將鋼件放入滲碳介質中,加熱至900~950度并保溫,使鋼件便面獲得一定濃度和深度的滲碳層。
11.氮化操作方法:利用在5..~600度時氨氣分解出來的活性氮原子,使鋼件表面被氮飽和,形成氮化層。
12.氮碳共滲操作方法:向鋼件表面同時滲碳和滲氮。目的:提高鋼件表面的硬度、耐磨性、疲勞強度以及抗蝕能力
損壞附有電控箱,可保護電機不因過載而損壞
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