液壓油在整個(gè)液壓系統(tǒng)中游走,能量傳遞、抗磨、潤(rùn)滑等等都是液壓油的代名詞,所以即便是液壓油整體更換的費(fèi)用并不便宜,但大家依然會(huì)選擇品質(zhì)好、有的油品,終的目的就是為了讓愛(ài)機(jī)健康狀態(tài)有個(gè)保障。
但不少機(jī)友可能都遇到過(guò)這樣讓人匪夷所思的情況,耐磨液壓油經(jīng)常用著用著發(fā)現(xiàn)少了!這到底是什么情況?又該怎么處理呢?
一般出現(xiàn)這種漏油問(wèn)題,首要考慮的因素就是行走馬達(dá)耐磨液壓油串到齒輪油里面,導(dǎo)致行走馬達(dá)骨架油封損壞出現(xiàn)漏液壓油的故障。
然后根據(jù)判斷在分解檢查行走馬達(dá)時(shí),拆開行走馬達(dá)蓋發(fā)現(xiàn)除了行走馬達(dá)內(nèi)部的柱塞有不同程度的磨損現(xiàn)象之外,骨架油封的損壞程度也比較嚴(yán)重。
在進(jìn)一步的檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)耐磨液壓油發(fā)黑,并且變質(zhì),從而引起行走馬達(dá)漏油的故障原因。
耐磨液壓油一經(jīng)生產(chǎn)出來(lái),就在變質(zhì),加入液壓系統(tǒng)后,劣變速度會(huì)大大加快,使性能逐漸降低直至不能再使用。液壓油按制造方法分類,可分為礦物油型液壓油、水基液壓油、合成型液壓油。其中礦物性液壓油占90%以上,因此本文僅討論礦物型液壓油。該液壓油基礎(chǔ)油的組成,主要是碳、氫的化合物——烴,占96%~99.5%,余量為硫、氮和灰分等。
耐磨液壓油在煉制后,根據(jù)需要加入抗氧化、抗磨、防銹、消泡、極壓、降凝等添加劑調(diào)制成生產(chǎn)需要的液壓油。
耐磨液壓油在使用中,由于空氣、水分、雜質(zhì)、熱、光、機(jī)械攪動(dòng)作用等外部原因,以及液壓油的化學(xué)組成和添加劑性質(zhì)等內(nèi)部原因的作用,要產(chǎn)生物理變化和化學(xué)變化,使液壓油的綜合性能發(fā)生變化。液壓油的劣變會(huì)導(dǎo)致設(shè)備磨損,磨損量(油中金屬粒子含量)隨使用時(shí)間增長(zhǎng)而增加。
液壓油在使用過(guò)程中應(yīng)注意什么?
防止液壓系統(tǒng)被污染,防止水的混入,防止空氣的混入,控制液壓油使用溫度。
1、優(yōu)良的抗乳化性:46有深度精制的基礎(chǔ)油及添加劑配方,具有快速分離水分的特性,適用于在潮濕條件下或有可能進(jìn)水的液壓系統(tǒng)的潤(rùn)滑。
2、具有良好的抗泡沫特性,保持液壓系統(tǒng)壓力平穩(wěn)順暢。
3、優(yōu)良的抗磨性能:極壓抗磨添加劑配方,在沖壓負(fù)荷條件下,能夠有效的控制機(jī)件的磨損,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
4、優(yōu)良的防銹防腐性能,能夠?qū)σ簤骸⒀h(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)的管路及油箱給予多方面保護(hù),使它們不會(huì)生銹或被腐蝕,并且對(duì)大部分金屬和橡膠、塑料兼容,不會(huì)產(chǎn)生形變。
5、優(yōu)良的氧化安定性:高質(zhì)量基礎(chǔ)油及抗氧配方,使得產(chǎn)品氧化穩(wěn)定性高,長(zhǎng)期在重載或高溫條件下運(yùn)行也不會(huì)出現(xiàn)油垢。從而過(guò)濾器被堵塞之現(xiàn)象,更好地保護(hù)系統(tǒng)清潔暢通及良好之運(yùn)作。
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