塑料為高分子聚合物的總稱,PP矩形風管耐腐蝕,它是由丙烷等經過轉化為亞、乙烯和等中間體(也叫基體或單體),再由中間體經聚合反應形成的高分子聚合物通稱塑料(塑膠或者樹脂)它的英文名為“plastics”,PP矩形風管,原意為可任意制作各種形狀的材料(可塑材料),它能在一定的條件下塑化成型,成型后的產品能在通常環(huán)境下保持形狀不變。另外強調一點:現(xiàn)在大多數塑料還含有一定量的添加劑(如填充劑、增塑劑、穩(wěn)定劑、增強劑、潤滑劑、防靜電劑、著色劑、阻燃劑、芳香劑、發(fā)泡劑、發(fā)光劑等等),以加強它的性能,達到它的使用目的。
PP存水彎,PPs型存水彎,P型存水彎。 塑料和傳統(tǒng)材料不同,技術進步的步伐加快,不斷出現(xiàn)的新技術、新材料、新工藝使塑料管相對傳統(tǒng)材料的優(yōu)勢越來越突出。塑料管材與傳統(tǒng)的金屬和水泥管相比質量輕(一般僅為金屬的1/6~1/10);有較好的耐腐蝕性、抗沖擊性和拉伸強度;塑料管內表面比鑄鐵管光滑得多,摩擦系數小,流體阻力小,可降低輸水能耗5%以上;制造能耗可降低75%;運輸方便,PP矩形風管實驗室管,安裝簡單,壽命可長達30~50年等多種優(yōu)點。
注塑模工藝條件:
干燥處理:如果儲存適當則不需要干燥處理。
熔化溫度:220~275C,注意不要超過275C。
模具溫度:40~80C,PP矩形風管法蘭連接,建議使用50C。結晶程度主要由模具溫度決定。
注射壓力:可大到1800bar。
注射速度:通常,使用高速注塑可以使內部壓力減小。如果制品表面出現(xiàn)了缺陷,那么應使用較高溫度下的低速注塑。
流道和澆口: 對于冷流道,典型的流道直徑范圍是4~7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1~1.5mm,但也可以使用小到0.7mm的澆口。 對于邊緣澆口,小的澆口深度應為壁厚的一半;小的澆口寬度應至少為壁厚的兩倍。 PP材料完全可以使用熱流道系統(tǒng)。
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