在購買切削液時應該考慮以下幾個標準:
1、冷卻性:散熱性強,才可保持高速運轉(zhuǎn)的加工狀況下不改變工件的形狀。
2、潤滑性:切削液潤滑性要高于傳統(tǒng)的潤滑產(chǎn)品,才可增加產(chǎn)品光澤度。
3、安全性:在倉儲和運輸中要保證安全,沒有風險,不存在有害毒物。
4、防銹性:切削液防銹性要高于設備部件本身的防銹性能。既不破壞產(chǎn)品的外形和不需要清洗與處理。
目前,切削液已廣泛應用于許多行業(yè),但是在生產(chǎn)切削液的途徑中會產(chǎn)生大量的氣泡,而這些氣泡的產(chǎn)生嚴重影響到機器的正常運轉(zhuǎn),降低產(chǎn)品的使用功效,甚至不會再有客戶來購買產(chǎn)品。下面我們來說說切削液的原因、危害及解決方法:
1、切削液流動速度過快,泡沫沒有及時溢出來
2、水槽規(guī)劃中直角太多,或切削液的噴嘴視點太直。
3、含有過多的表面活性劑
4、切削液受到外界物質(zhì)污染
切削液的危害:
1.泡沫增加氣液接觸,促進氧化,產(chǎn)生浮選作用
2.影響到機器的正常運轉(zhuǎn)
3.降低產(chǎn)品的性能
4.泡沫過多導致沒有客戶購買產(chǎn)品
切削液的解決方案:
對于以上切削液起泡的原因,建議使用切削液消泡劑來解決泡沫問題,因為它是由特殊改性聚醚和含氟原料經(jīng)特殊工藝制成,易溶于水,特別適用于高溫、高剪切力、高壓的條件。適用于金屬加工、切削液、微乳液、高含水液壓液、乙二醇液壓液、溶劑清洗、酸堿清洗劑、冷卻劑、磨削油、線切割液、自動線清洗機、大型清洗機、潤滑油、皂化油、電火花加工液、鉆井液等。細磨液、蝕刻液、電解液線切割液和堿抽提工藝。在消泡、消泡、發(fā)泡、脫水等場合使用。
切削液用于車床磨床,在加工中起到潤滑和冷卻刀具的作用,同時還有防銹,除油清洗,防腐等功能。
線切割液主要用于線切割機床,而線切割屬于電加工的范疇,線切割液除了冷卻、潤滑、清洗、防銹的功能外還有起到電解強度、滅弧、促進放電、防止斷絲等重要作用。所以從上述來看切削液和線切割液用途不同,在工作中發(fā)揮的作用也不大相同,但是可以看出線切割液可以作為切削液使用,但是切削液不能作為線切割液來使用。
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