很多員工反映,在加工時(shí)使用切削液出現(xiàn)手脫皮、發(fā)癢、皮膚起紅疹、起泡、發(fā)炎、有傷口的地方潰爛等,這是所有企業(yè)都很懊惱的問(wèn)題,那么該如何解決這樣的問(wèn)題呢,解決這些需要了解切削液的各種組分。
1、對(duì)于手脫皮這種情況,跟切削液存在很大的關(guān)系,過(guò)高就會(huì)出現(xiàn)這種特征,一般加工鑄鐵、鋼材類(lèi)的切削液pH值盡量保持在8.5-9.5之間、對(duì)于鋁材切削液應(yīng)保持在8.5-9.0之間合適。
2、對(duì)于手上皮膚的其他癥狀。多數(shù)跟切削液中的殺菌劑有關(guān),殺菌劑使用量太高會(huì)刺激皮膚,三嗪類(lèi)的殺菌劑如(BK)作用機(jī)理是細(xì)菌分解殺菌劑從而產(chǎn)生甲醛,甲醛有防腐滅菌的效果。甲醛會(huì)刺激皮膚,所以使用這類(lèi)殺菌劑不宜過(guò)高,
此外也不排除其他的原因,如操作人員的體質(zhì)、過(guò)敏等因素。
精加工是完成各主要表面的終加工,使零件的加工精度和加工表面質(zhì)量達(dá)到圖樣規(guī)定的要求。精加工時(shí)需要使用切削液,今天我們就為你帶來(lái)精加工時(shí)切削液的選用原則:
1、精加工,相對(duì)發(fā)熱量小點(diǎn),表面精度要求會(huì)高點(diǎn),一般選用潤(rùn)滑性較好的半合成切削液;
2、進(jìn)行精加工時(shí),需要表面的粗糙程度達(dá)到^低。通常選擇有很好潤(rùn)滑效果的切削液。比如濃度比較大的乳化液,對(duì)表面有很好的抗氧化保護(hù)作用,有較好的潤(rùn)滑性和極壓性,適合應(yīng)用于各種加工工藝,包括車(chē)、銑、鉆、磨、鉸孔、盲孔、通孔、攻絲和線(xiàn)切割等;
3、還有加過(guò)極壓添加劑成分的切削油都是不錯(cuò)的選擇。這種切削油具有良好的潤(rùn)滑、冷卻、清洗性能,摩擦系數(shù)低用作精密切削加工。用于一般切削,與常用切削油相比,可顯著提高切削效率和使刀具的使用壽命得到延長(zhǎng)。
切削液內(nèi)容易產(chǎn)生雜質(zhì)或殘留物,導(dǎo)致細(xì)菌繁殖嚴(yán)重,我們應(yīng)及時(shí)進(jìn)行除油處理。介質(zhì)過(guò)濾以多孔性物質(zhì)作為過(guò)濾介質(zhì),將金屬切削液中的磨屑、切屑、砂輪末和其他雜質(zhì)污物分離出來(lái)。過(guò)濾介質(zhì)主要有兩種:
1、一次性的,即用后就報(bào)廢的過(guò)濾介質(zhì),有過(guò)濾紙、毛氈或無(wú)妨布等。其過(guò)濾精度可達(dá)20~5μm左右。其他還有硅藻土、活性土等涂層過(guò)濾介質(zhì),其過(guò)濾精度可達(dá)2~1μm,但是會(huì)把乳化液中的一些添加劑過(guò)濾掉。
2、的,有鋼絲、不銹鋼絲等編織的網(wǎng),尼龍合成纖維編織的平紋或斜紋的濾布。這些過(guò)濾介質(zhì),在篩孔堵塞時(shí)均能清洗干凈,其過(guò)濾精度取決于篩孔直徑的大小,在堆積一定量切屑時(shí),其過(guò)濾精度會(huì)更高,但會(huì)對(duì)切削液的消泡造成不良影響,所以要定期及時(shí)清理切屑。其他過(guò)濾介質(zhì)如油毛氈、玻璃纖維結(jié)合的壓縮材料,其過(guò)濾精度可達(dá)數(shù)微米。
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